Oyma Tabela Üretim Süreci ve Teslim Süresi

Oyma tabelanın ne zaman hazır olacağı, projenin karmaşıklığına göre değişir. Ama süreç her işte aynı adımlardan geçer. Hangi aşamada ne olduğunu bilmek, özellikle açılış tarihi olan işletmelerde planlamayı çok kolaylaştırır.

1. Keşif ve ölçü alma

İş, cephede ya da iç mekânda ölçü alınmasıyla başlar. Panelin yerleşeceği yüzeyin genişliği, yüksekliği, duvarın taşıyıcı olup olmadığı ve elektrik beslemesinin nereden geleceği bu aşamada not edilir. Arkadan aydınlatma düşünülüyorsa duvarın rengi ve dokusu da kayda geçer, çünkü bu ikisi halenin nasıl görüneceğini doğrudan belirler.

2. Tasarım ve vektörel hazırlık

Ölçüler alındıktan sonra tasarım kurulur ve cephe fotoğrafı üzerine yerleştirilerek sunulur. Aynı aşamada logonun vektörel hâli oymaya uygunluk açısından incelenir; çok ince kalan detaylar varsa hafifçe güçlendirilir. Bu kontrol atlandığında tezgâhta kaybolan detaylarla karşılaşılır. Görsel onayı yazılı alınmadan üretime geçilmez.

• Cephe üzerinde ölçülü yerleşim görseli
• Vektörel dosyanın oymaya uygunluk kontrolü
• Oyuk derinliği ve aydınlatma tipinin netleşmesi
• Renk ve yüzey işleminin belirlenmesi

3. CNC oyma ve kesim

Onaylanan dosya tezgâha aktarılır. Panel sabitlenir, uygun freze ucu seçilir ve oyma işlemi yapılır. İşlem süresi, yolun uzunluğuna ve derinliğine göre değişir; sade bir yazı kısa sürerken, çok detaylı bir logo tezgâhta belirgin şekilde daha uzun kalır. Oyma sonrası kenarlarda kalan çapaklar elde temizlenir; bu rötuş, sonucun temiz görünmesini sağlayan aşamadır.

4. Kasa imalatı ve yüzey işlemi

Panelin arkasına gelecek kasa, sac ya da alüminyum profilden hazırlanır. Kaynak ve montaj tamamlandıktan sonra yüzey boyası uygulanır, gerekiyorsa kasa içi ışığı yansıtması için açık renge boyanır. Aynı aşamada tahliye delikleri açılır ve kablo giriş noktası sızdırmaz hâle getirilir; bu iki detay, tabelanın dış ortamdaki ömrünü doğrudan belirler.

5. Aydınlatma montajı ve test

LED modüller planlanan aralıklarla yerleştirilir, güç kaynağı bağlanır ve tabela atölyede yakılarak test edilir. Test sırasında bakılan şey yalnızca "yanıyor mu" değil; ışığın yüzeye eşit dağılıp dağılmadığı, benek oluşup oluşmadığı ve renk tonunun her bölgede aynı olup olmadığıdır. Sahada fark edilen bir aydınlatma sorununu düzeltmek, atölyede düzeltmekten çok daha zahmetlidir.

6. Montaj ve devreye alma

Tabela sahaya taşınır ve yerine monte edilir. Arkadan aydınlatmalı panellerde duvar ile panel arasındaki boşluğun her noktada eşit olması özellikle önemlidir; bu mesafe halenin düzgün çıkmasını sağlar. Elektrik bağlantısı yapılır, varsa zaman saati ayarlanır ve tabela teslim edilir. Kullanılan modül tipi ile güç kaynağı bilgisi kayıt altına alınır.

Süreyi etkileyen etkenler

• Tasarım revizyonlarının sayısı ve onay hızı
• Logodaki detay yoğunluğu ve oyma yolunun uzunluğu
• Özel renk ya da özel malzeme temini
• Dış cephede belediye izin süreci
• Yüksek cephede sepetli araç planlaması

Montaj günü hazır olması gerekenler

• Montaj yapılacak yüzeyin boş ve erişilebilir olması
• Elektrik beslemesinin panele kadar getirilmiş olması
• Yüksek cephede sepetli araç için park izninin alınmış olması
• Site, AVM ya da iş merkezinde çalışma izninin ayarlanmış olması

Revizyon sürecini kısaltmak

Takvimi en çok uzatan aşama, tasarım onayının beklenmesi. Karar verecek kişilerin baştan belirlenmesi, geri bildirimlerin tek seferde toplanması ve onayın yazılı verilmesi süreci belirgin şekilde hızlandırır. Parça parça gelen revizyonlar, her seferinde görselin yeniden hazırlanmasına yol açar ve bu da günlerin boşa gitmesi anlamına gelir.

Açılış ya da lansman tarihiniz belliyse takvimi sondan başa kuralım. Reklamatik'e projenizi iletin, gerçekçi bir teslim planıyla ilerleyelim.